熱熔膠作為耗材,用膠者比較在意其涂膠厚度,上膠厚度大了會(huì)提高成本,薄了又擔(dān)心粘不住基材。針對(duì)不同的應(yīng)用基材,上膠厚度有所區(qū)別。熱熔膠生產(chǎn)廠家給到的合適涂膠量是一個(gè)參考指標(biāo),涂膠時(shí)應(yīng)按實(shí)際需要作出調(diào)整,以達(dá)到理想的膠粘狀態(tài)。在使用無錫熱熔膠的時(shí)候,為了不讓其在基材邊緣溢出,甚至不讓其粘接性能過剩,較大程度地優(yōu)化涂膠成本,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)是很有益處的。以往,熱熔膠的用戶都有一個(gè)共識(shí),其涂膠厚度一般每平方不能少于28克,不然就再好性能的熱熔膠也粘不穩(wěn)。然而,隨著供需行業(yè)的不斷發(fā)展,上述的所謂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似乎越來越被行內(nèi)人士所模糊。研發(fā)技術(shù)的不斷提升,制作配方被經(jīng)過千錘百煉,讓熱熔膠原有的物性發(fā)生了很大的變化,這就直接影響到了其上膠量的多少了。
一般的熱熔膠顆粒,我們都知道無錫熱熔膠是由基體樹脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規(guī)的原料合成的,單看某些原料是可燃的,但相互進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對(duì)溫度敏感,的確,它只接受溫度所帶來的變化。當(dāng)進(jìn)口熱熔膠遇到明火,火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度,前者就不斷地隨溫度而變化,從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度,膠水就會(huì)從性質(zhì)變異中不斷變黑、變硬,最后變成焦炭。在這整個(gè)過程里,熱熔膠粒從固態(tài)變液態(tài),從液態(tài)又變回固態(tài),固然性質(zhì)在不停變化,但一點(diǎn)也沒有體現(xiàn)出其可燃性。
1、粘度:影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點(diǎn):影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開放時(shí)間:影響操作適用性、滲透性和粘接強(qiáng)度。4.親合力:影響粘接強(qiáng)度。5.內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切強(qiáng)度。6.耐高溫性:影響最終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性:影響最終產(chǎn)品的低溫使用性能。8.耐老化性:影響產(chǎn)品存放時(shí)間。以上就是對(duì)于無錫熱熔膠本身存在的影響因素,根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設(shè)備也有很大的影響,但是如果根據(jù)基材與設(shè)備去選擇進(jìn)口熱熔膠就不會(huì)出現(xiàn)那么多粘接效果問題了。
1、織物粘貼用熱熔膠,進(jìn)口熱熔膠以粘接代縫紉可大大減輕制衣勞動(dòng)強(qiáng)度,且制作的服裝精細(xì)、合身、結(jié)實(shí)牢固。用于織物粘貼的熱熔膠主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等類。2、襯布加工用熱熔膠,粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。使用時(shí),將粘接襯布裁成需要的形狀和大小,將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。它襯在服裝里層,作為服裝的骨架,無錫熱熔膠簡(jiǎn)化了服裝加工工藝和時(shí)間,使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。
在熱熔膠的使用中,“拉絲”現(xiàn)象是我們經(jīng)常碰到的。無錫熱熔膠拉絲現(xiàn)在看起來正常,但實(shí)則容易對(duì)產(chǎn)品的美觀性以及機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔,甚至對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成不利的影響,可見這給熱熔膠的使用帶來了很大的影響。熱熔膠為什么會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象呢?1、熱熔膠的固化時(shí)間:無錫熱熔膠的固化時(shí)間對(duì)拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生至關(guān)重要,規(guī)律上來講固化時(shí)間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低,因?yàn)樵跓崛勰z噴出槍口的時(shí)候形成的細(xì)絲,由于急速的固化,無法繼續(xù)拉長(zhǎng),很短就會(huì)斷裂,甚至可以做到看不出有絲拉出。