一般的熱熔膠顆粒，我們都知道中山熱熔膠粉是由基體樹(shù)脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規的原料合成的，單看某些原料是可燃的，但相互進(jìn)行化學(xué)反應后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對溫度敏感，的確，它只接受溫度所帶來(lái)的變化。當耐高溫熱熔膠粉遇到明火，火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度，前者就不斷地隨溫度而變化，從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度，膠水就會(huì )從性質(zhì)變異中不斷變黑、變硬，最后變成焦炭。在這整個(gè)過(guò)程里，熱熔膠粒從固態(tài)變液態(tài)，從液態(tài)又變回固態(tài)，固然性質(zhì)在不停變化，但一點(diǎn)也沒(méi)有體現出其可燃性。

在熱熔膠的使用過(guò)程中，很多時(shí)候會(huì )出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強中山熱熔膠粉粘接強度。1、提高耐高溫熱熔膠粉表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

由于熱熔膠具有環(huán)保、安全、固化迅速、適合自動(dòng)化生產(chǎn)等突出優(yōu)點(diǎn)，在過(guò)去的十幾年里，熱熔膠一直是增長(cháng)快的膠粘劑品種之一。特別是我國這幾年對環(huán)保和低碳節能的重視力度的不斷加大，越來(lái)越多的行業(yè)開(kāi)始采用熱熔膠。由于很多企業(yè)剛開(kāi)始接觸熱熔膠，對熱熔膠的特點(diǎn)了解不夠，因此我們很多客戶(hù)一打通電話(huà)，就問(wèn)：你們的熱熔膠是什么價(jià)格？或者是你們的熱熔膠怎么賣(mài)??？當然熱熔膠的價(jià)格，對客戶(hù)來(lái)說(shuō)是非常重要的一項因素，因為熱熔膠粉品牌決定了成本。但是熱熔膠粉品牌品種幾十種，又有很多類(lèi)別，因此是價(jià)值決定價(jià)格。只有了解客戶(hù)真正的用途，需要解決怎樣的問(wèn)題，才能推薦適合的熱熔膠，性?xún)r(jià)比高的熱熔膠。

在熱熔膠的使用中，“拉絲”現象是我們經(jīng)常碰到的。中山熱熔膠粉拉絲現在看起來(lái)正常，但實(shí)則容易對產(chǎn)品的美觀(guān)性以及機臺設備的清潔，甚至對機器的正常運轉造成不利的影響，可見(jiàn)這給熱熔膠的使用帶來(lái)了很大的影響。熱熔膠為什么會(huì )出現拉絲現象呢？1、熱熔膠的固化時(shí)間：中山熱熔膠粉的固化時(shí)間對拉絲現象的產(chǎn)生至關(guān)重要，規律上來(lái)講固化時(shí)間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低，因為在熱熔膠噴出槍口的時(shí)候形成的細絲，由于急速的固化，無(wú)法繼續拉長(cháng)，很短就會(huì )斷裂，甚至可以做到看不出有絲拉出。