可以用酒精去除熱熔膠,使用無水的醫(yī)用酒精,而不是工業(yè)酒精,將酒精滴在海南tpu熱熔膠上,或者用一個棉簽蘸一些酒精涂抹在熱熔膠上,帶熱溶膠硬化后就可以輕松的揭掉了。用風(fēng)油精在熱熔膠上,反復(fù)地讓熱熔膠慢慢溶解。這個方法比較安全環(huán)保,但是比較慢。tpu熱熔膠生產(chǎn)廠家可以拿小冰袋敷在熱熔膠上,靜靜等幾分鐘,然后再扣下來就可以了?;蛘甙颜成蠠崛勰z的物件放到冰箱里冷凍一會,等再拿出來的時候,就可以輕易的揭掉了熱熔膠。
高溫?zé)崛蹖?shí)現(xiàn)很好的粘接性能,讓人們真正的生活是辦公帶來很大的方便,非常安全不會對人體無任何毒副作用的使用,但這些整體性能,讓人們在使用過程中忽略了很多細(xì)節(jié),這里給大家介紹到的細(xì)節(jié)需要注意產(chǎn)品出現(xiàn)的性能發(fā)揮的過程:加熱時間長,在高溫下使用熱熔膠時,往往會造成產(chǎn)品在恒溫下能獲得較好性能的誤解,這顯然是不合理的。如果海南tpu熱熔膠總是在高溫下加熱,也會影響其本身的材料性能,導(dǎo)致性能下降,且粘接效果不理想,因此應(yīng)能在接收范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理?;旌蠒r,耐高溫tpu熱熔膠的性能只是很綜合,但混合效果并不十分理想,一般是單獨(dú)混合的膠粘劑能起到重要作用,一旦它與其他材料混合,反而不會起到如此強(qiáng)的粘合作用的基礎(chǔ),在使用過程中不是綜合材料能起到的混合作用,需要的產(chǎn)品可以具體說明。
1. 粘度:影響海南tpu熱熔膠流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點(diǎn): 熱熔膠軟化點(diǎn)就是膠變成了流體,具有了流動性的溫度。軟化點(diǎn)直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點(diǎn)高低的原因是:使用的原材料不同,就是材質(zhì)不同的熱熔膠軟化點(diǎn)也是不同的。3. 開放時間:影響耐高溫tpu熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強(qiáng)度。4. 固化速度:影響操作適用性、滲通性和粘接強(qiáng)度。5. 親合力:影響粘接強(qiáng)度。6. 內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。7. 熱粘力:影響粘接效果。8. 耐溫性能:影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會有影響到熱熔膠的效果。
3. 抗溫。耐高溫tpu熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化,而不能盲目選擇價格低的熱熔膠,這種熱熔膠在高溫或低溫的環(huán)境下會出現(xiàn)脫膠,脆化等情況。4. 被接著物表面處理。海南tpu熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格,但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?,才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。5. 熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同,因此,應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。6. 性能良好的膠,在隨溫度變化時,熔融粘度變化也很大,熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度,才能保持良好的滲透性。
熔膠是一種綠色環(huán)保的可再生的工業(yè)膠粘劑,這是真的嗎??一,耐高溫tpu熱熔膠具有可再生性。由于熱熔膠本身的特性使熱熔膠在固化后可以再次無害的回收再用,這是其他膠粘劑無法比擬的,因此它具有可再生的環(huán)保性。二,耐高溫tpu熱熔膠是高分子聚合物。高分子聚合物的穩(wěn)定性決定了熱熔膠是綠色環(huán)保膠粘劑的事實(shí)。三,熱熔膠是膠粘劑中適宜安全運(yùn)輸?shù)哪z粘劑,同時熱熔膠也是方便安全儲存的膠粘劑。
3、滲透:已粘接的接頭,海南tpu熱熔膠受環(huán)境氣氛的作用,常常被滲進(jìn)一些其它低分子,例如,接頭在潮濕環(huán)境或水下,水分子滲透入膠層;聚合物膠層在有機(jī)溶劑中,溶劑分子滲透入聚合物中,低分子的透入首先使膠層變形,然后進(jìn)入膠層與被粘物界面,使膠層強(qiáng)度降低,從而導(dǎo)致粘接的破壞。4、遷移:含有增塑劑被粘材料,由于這些小分子物與聚合物大分子的兼容性較差,容易從聚合物表層或界面上遷移出來,遷移出的小分子若聚集在界面上就會妨礙熱熔膠與被粘材料的粘接,造成粘接失效。5、壓力:粘接時,向粘接面施以壓力,使海南tpu熱熔膠更容易充滿被粘體表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛細(xì)管中,減少粘接缺陷,對于粘度較小的熱熔膠,加壓時會過度地流淌,造成缺膠因此,應(yīng)待粘度較大時再施加壓力,也促使被粘體表面上的氣體逸出,減少粘接區(qū)的氣孔。