在熱熔膠的使用過程中,很多時候會出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象,這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯崛勰z沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個關(guān)于如何加強(qiáng)陽江EMS熱熔膠粘接強(qiáng)度。1、提高耐高溫EMS熱熔膠表面粗糙度:當(dāng)熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(接觸角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度,增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度,從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理:由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度,鋁及鋁合金的表面處理,希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶,而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的,相當(dāng)疏松的氧化鋁層,不利于粘接。
一、根據(jù)需求行業(yè)要求不同,EMS熱熔膠價格配制不同的原料比例合理配方,將配制好的熱熔膠原料加入到反應(yīng)釜中。二、升溫使其熔融,攪拌均勻。然后將反應(yīng)釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運(yùn)行的擠出機(jī)中,EMS熱熔膠價格可根據(jù)膠種的不同,選擇擠出機(jī)的擠出速度。三、擠出機(jī)把熱熔膠通過擠出頭上的一個困形擠出孔擠進(jìn)水槽,熱熔膠遇冷卻水立即定形,膠棒通過第一個冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形,通過熱熔膠噴膠機(jī)牽引機(jī)的牽引進(jìn)入第二個冷卻水槽,在第二個冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型,膠棒在水槽中的運(yùn)行速度由擠出機(jī)擠出速度控制,讓牽引機(jī)的牽引速度和擠出機(jī)擠出速度同步。四、調(diào)整控制好擠出速度,冷卻定形速度,牽引速度的關(guān)系,然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。
1、織物粘貼用熱熔膠,耐高溫EMS熱熔膠以粘接代縫紉可大大減輕制衣勞動強(qiáng)度,且制作的服裝精細(xì)、合身、結(jié)實(shí)牢固。用于織物粘貼的熱熔膠主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等類。2、襯布加工用熱熔膠,粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。使用時,將粘接襯布裁成需要的形狀和大小,將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。它襯在服裝里層,作為服裝的骨架,陽江EMS熱熔膠簡化了服裝加工工藝和時間,使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而陽江EMS熱熔膠化學(xué)特性不變,是無毒無味,環(huán)保型的化學(xué)產(chǎn)品。判別熱熔膠質(zhì)量優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn):1. 膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠(PA聚酰胺材質(zhì)),一般來說,PA聚酰胺熱熔膠比白色透明(EVA)的熱熔膠的耐溫性、粘性都更好。2. 作業(yè)時間。作業(yè)快速是耐高溫EMS熱熔膠的一個特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時間一般在5秒左右,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用,對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短,如低壓注塑、包裝行業(yè)對熱熔膠的作業(yè)時間要求達(dá)到1秒或以下。