3. 抗溫。耐高溫熱熔膠粉對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化,而不能盲目選擇價格低的熱熔膠,這種熱熔膠在高溫或低溫的環(huán)境下會出現(xiàn)脫膠,脆化等情況。4. 被接著物表面處理。太原熱熔膠粉對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格,但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?,才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。5. 熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同,因此,應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。6. 性能良好的膠,在隨溫度變化時,熔融粘度變化也很大,熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度,才能保持良好的滲透性。
質(zhì)量不好的原料在高溫下變異,熱熔膠粉品牌配方再好,但原料才是根本!同一種原料,其性能也是有差別的,若不微調(diào)配方,那熱熔膠粉品牌生產(chǎn)出來的熱熔膠性能就會不一樣。另外,原料之間還會產(chǎn)生反應(yīng),這是特別要注意的,要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間,來確保配方的穩(wěn)定性。原料之間反應(yīng)產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)變異,除了打破原料原有的特性外,也有一定幾率會產(chǎn)生顏色的變化,還不一定會變黑,變成其它顏色也是有可能的,這主要取決于其變異情況。
霉菌無處不在,但要是環(huán)境衛(wèi)生,它找不到棲息地的話,也是無法大面積的發(fā)霉的。熱熔膠粉品牌根據(jù)生產(chǎn)配方的不同,其表面的初粘各不相同。初粘好的熱熔膠的表面當(dāng)然會比較容易粘到灰塵、細(xì)菌、毛發(fā)等,而初粘性很弱的熱熔膠的表面也是會粘到其它物質(zhì)上去的。表面要是真的發(fā)霉了,如果不嚴(yán)重的話,可以嘗試用毛刷或抹布清理一下。要是大面積的發(fā)霉,經(jīng)過處理后還是在膠體里殘留像雜質(zhì)一樣的東西,也可以溶解試一下粘接性能。因為太原熱熔膠粉溶解時的溫度很高,一般的物質(zhì)承受不了那么高的溫度都會直接氣化掉了,所以霉菌的殘留也有可能在溶膠的時候清除掉的。
熱粘跟冷粘,是各自在不同的膠粘應(yīng)用領(lǐng)域解決了問題,論其應(yīng)用上的不同的話,就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用太原熱熔膠粉,其膠液已經(jīng)冷卻成為固體,其分子結(jié)構(gòu)已變得相對穩(wěn)定,粘貼使用起來很便捷;而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠,因其分子受熱作用變得活躍,耐高溫熱熔膠粉具有沖擊基材表面分子結(jié)構(gòu)的能力,甚至與基材分子結(jié)構(gòu)相融合,可見熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少,在這兩個膠粘方式面前無需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘,要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度,你就會知道該選擇何種粘接方式。
熱熔膠具有快速固快,適合自動化高速流水線作業(yè);熱熔膠粘接材料廣泛,例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成,正好適合這種金屬材料與非金屬材料,非金材料與非金屬材料之間的粘合;耐高溫熱熔膠粉施工方便,沒有溶劑揮發(fā),無需干燥設(shè)備,可以有多種上膠方式,可以噴涂、輥涂、刮涂,或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復(fù)合,可以自動粘接,也可以手動粘接;耐高溫熱熔膠粉是固含量,存儲方便,節(jié)能、環(huán)保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以,熱熔膠越來越廣泛應(yīng)用在電子制造行業(yè)。