熱熔膠不僅可以大面積使用,也可以進(jìn)行小面積的粘接。耐高溫熱熔膠粒能夠與各種各樣的材質(zhì)粘接到一起,發(fā)揮更多的性能。在工業(yè)領(lǐng)域中,可以應(yīng)用在醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域,起到粘接與密封的作用。為了令其將性能最大化的發(fā)揮出來(lái),請(qǐng)各位用戶選擇靠譜的熱熔膠粒品牌。不能為了省錢而選擇質(zhì)量低劣的膠粘劑,否則會(huì)留下太多的隱患。
在熱熔膠的使用過(guò)程中,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象,這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒(méi)有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)茂名熱熔膠粒粘接強(qiáng)度。1、提高耐高溫熱熔膠粒表面粗糙度:當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)(接觸角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度,增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度,從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理:由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度,鋁及鋁合金的表面處理,希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶,而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的,相當(dāng)疏松的氧化鋁層,不利于粘接。
熱熔膠的各項(xiàng)指標(biāo)都需要用精密的儀器進(jìn)行檢測(cè),才能夠準(zhǔn)確地確定這款熱熔膠的優(yōu)劣,這些一般都由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),但并不是每個(gè)我們都剛好有儀器來(lái)輔助檢測(cè),熱熔膠粒品牌教你幾種簡(jiǎn)單的識(shí)別熱熔膠質(zhì)量的方法。1.通過(guò)他的物理性質(zhì):觀察熱熔膠粒的外觀是否有氣泡、雜質(zhì);2.聞熱熔膠粒的氣味:是否有刺鼻的氣味,如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格,屬于次品;3.當(dāng)熱熔膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應(yīng)用時(shí),觀察茂名熱熔膠粒的顏色,通常黃膠優(yōu)于白膠,因其配方一樣,白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變,但降低了粘度;不過(guò)顏色這主要還是看客戶的需求,如果對(duì)顏色有需求,德寶可以提供顏色定制;
熱粘,在木材封邊、書本膠訂、紙盒糊底等應(yīng)用上很普遍。類似的基材對(duì)耐高溫熱熔膠粒的附助力有一定要求,用壓敏膠起不到理想的粘接效果,因而要用熱粘方式來(lái)加強(qiáng)膠體與基材的融合度。況且,像木板表面的紋理、細(xì)縫,給膠層與基材之間留下了空間,空隙會(huì)接觸到空氣中的水分、塵灰,從而大大減弱了熱熔膠對(duì)基材的附著力,久而久之,膠層便會(huì)脫離。故此,茂名熱熔膠粒加熱融化后的膠液,能夠很好地把基材表面的細(xì)縫進(jìn)行填充,而讓膠與基材有更完美地接觸,進(jìn)而也就提高了其粘接的效果。