一、根據(jù)需求行業(yè)要求不同,熱熔膠生產(chǎn)廠家配制不同的原料比例合理配方,將配制好的熱熔膠原料加入到反應(yīng)釜中。二、升溫使其熔融,攪拌均勻。然后將反應(yīng)釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運(yùn)行的擠出機(jī)中,熱熔膠生產(chǎn)廠家可根據(jù)膠種的不同,選擇擠出機(jī)的擠出速度。三、擠出機(jī)把熱熔膠通過擠出頭上的一個(gè)困形擠出孔擠進(jìn)水槽,熱熔膠遇冷卻水立即定形,膠棒通過第一個(gè)冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形,通過熱熔膠噴膠機(jī)牽引機(jī)的牽引進(jìn)入第二個(gè)冷卻水槽,在第二個(gè)冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型,膠棒在水槽中的運(yùn)行速度由擠出機(jī)擠出速度控制,讓牽引機(jī)的牽引速度和擠出機(jī)擠出速度同步。四、調(diào)整控制好擠出速度,冷卻定形速度,牽引速度的關(guān)系,然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品。
4.用手?jǐn)D壓或用牙齒的咬的力道去感受進(jìn)口熱熔膠的柔韌性(熱熔膠都是環(huán)保無毒的材料);5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長(zhǎng)度膠帶,進(jìn)行拉伸,是否會(huì)出現(xiàn)斷裂,判斷其內(nèi)聚力及拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn);如內(nèi)含粉狀物質(zhì)過多則表示填料過多或混合不均勻;6.分別將南京熱熔膠放置于0℃以下的環(huán)境中,保持24h以上的測(cè)試后取出,進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象,則表其耐低溫性能差;放置40℃以上(高溫膠可提高溫度)的環(huán)境中,進(jìn)行長(zhǎng)約24小時(shí)保持后取出,若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點(diǎn)偏低;
熱熔膠的各項(xiàng)指標(biāo)都需要用精密的儀器進(jìn)行檢測(cè),才能夠準(zhǔn)確地確定這款熱熔膠的優(yōu)劣,這些一般都由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),但并不是每個(gè)我們都剛好有儀器來輔助檢測(cè),熱熔膠生產(chǎn)廠家教你幾種簡(jiǎn)單的識(shí)別熱熔膠質(zhì)量的方法。1.通過他的物理性質(zhì):觀察熱熔膠粒的外觀是否有氣泡、雜質(zhì);2.聞熱熔膠粒的氣味:是否有刺鼻的氣味,如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格,屬于次品;3.當(dāng)熱熔膠粒是屬于同檔次、同樣屬性及應(yīng)用時(shí),觀察南京熱熔膠的顏色,通常黃膠優(yōu)于白膠,因其配方一樣,白膠中添加了鈦白粉使其顏色改變,但降低了粘度;不過顏色這主要還是看客戶的需求,如果對(duì)顏色有需求,德寶可以提供顏色定制;
耐高溫程度受熱熔膠配方影響大。熱熔膠粒自身的性能,是依賴于配方中原料之間的相互反應(yīng)和作用的。若某款熱熔膠粒被定位為耐高溫的,熱熔膠生產(chǎn)廠家研發(fā)出來的膠就特別適應(yīng)在很高的溫度下而不發(fā)生明顯的狀態(tài)變化;要是被定位為耐低溫的,那膠粒雖然能夠耐高溫,但其性能是不會(huì)很優(yōu)異的,畢竟按配方做出來的就是耐高溫的產(chǎn)品。每個(gè)人對(duì)高溫的理解和要求可能都不同,要耐多高的溫度還得看用膠需求。膠液是要涂到基材上起粘合作用的,因此膠液的溫度也需要基材能夠接受才可以。要是涂膠上去后,基材表面就被高溫燙得壞掉了,甚至導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題,那就不是膠水的問題了,是選用錯(cuò)了熱熔膠。所以說,進(jìn)口熱熔膠也是不用任意使用的,自己必須要對(duì)其性能參數(shù)有所了解,并按照自己的需求來使用。