熱熔膠需要用設(shè)備加熱熔化后使用,但有些使用者可能每次用量不多,一次用不完就杭州pes熱熔膠膜反復(fù)煮著用,這可以嗎?耐高溫pes熱熔膠膜經(jīng)過反復(fù)加熱熔化后,其分子結(jié)構(gòu)會漸漸變得不穩(wěn)定,即會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的。要是用膠者對粘接效果有較為嚴(yán)格的要求,膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的挑戰(zhàn)。而且,還得考慮粘好后的持粘能力,老化對熱熔膠性能的影響是全方位的,特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣,可以說反復(fù)煮著熱熔膠使用,是需要承受一定的開膠的風(fēng)險的。
1、請注意生產(chǎn)車間的保溫,要避免將使用杭州pes熱熔膠膜的機(jī)器放在空氣快速流通的場所,例如門口,通風(fēng)口等處,保證車間工作環(huán)境溫度在15℃以上。2、請注意被粘接材料的保溫,如將低溫環(huán)境中存放的材料直接用來包裝或封邊,將導(dǎo)致膠的溫度降低得過快,給包裝或封邊的效果帶來不利影響,嚴(yán)重的會導(dǎo)致開膠。3、如被粘接材料的溫度低于15度,建議有條件的客戶,在包裝或封邊操作之前,先預(yù)熱一下被粘接材料,如有必要,請?zhí)砑虞o助加熱設(shè)施如電吹風(fēng),加熱燈等來提高它們的溫度,以達(dá)到良好的膠合效果。以確保包裝或封邊的質(zhì)量。4、使用耐高溫pes熱熔膠膜時,請?zhí)岣邫C(jī)器的熱熔膠槽內(nèi)的使用溫度10~20℃。經(jīng)常檢測膠槽內(nèi)實際溫度與表溫度的有否差異,防止冬季機(jī)器的溫控系統(tǒng)失靈,儀表溫度與實際溫度不一致。5、儲存熱熔膠的倉庫溫度也最好保持在15度以上,以縮短熱熔膠溶化時間。
熱熔膠具有快速固快,適合自動化高速流水線作業(yè);熱熔膠粘接材料廣泛,例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成,正好適合這種金屬材料與非金屬材料,非金材料與非金屬材料之間的粘合;耐高溫pes熱熔膠膜施工方便,沒有溶劑揮發(fā),無需干燥設(shè)備,可以有多種上膠方式,可以噴涂、輥涂、刮涂,或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復(fù)合,可以自動粘接,也可以手動粘接;耐高溫pes熱熔膠膜是固含量,存儲方便,節(jié)能、環(huán)保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以,熱熔膠越來越廣泛應(yīng)用在電子制造行業(yè)。
熱熔膠可塑性強,它對環(huán)境很敏感,但正因如此,耐高溫pes熱熔膠膜才能適應(yīng)各種膠粘環(huán)境的變化,性能優(yōu)異的熱熔膠真的很好用的。有些熱熔膠因其原材料的原因,容易在常溫下與空氣中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),這似乎是一個不可抗力的問題。阻止熱熔膠跟空氣接觸是不可能的,讓杭州pes熱熔膠膜比較抗拒與其他物質(zhì)反應(yīng)倒是可以做到的,說白了就是提高其耐黃變、耐候性、耐氧化的能力。但即便做到以上說的,也無法阻止熱熔膠老化,這是自然規(guī)律,不能逆天而行,只能是讓熱熔膠老化的速度盡可能減慢。
熱熔膠的性能的好壞,是由綜合因素決定的,譬如說原材料的品質(zhì)、配方是否成熟穩(wěn)定、是否能很好地配合上膠設(shè)備生產(chǎn)等。當(dāng)在夏天使用杭州pes熱熔膠膜的時候,因氣溫比較高,膠液比較快干。為了延長膠液的開放時間,很多用膠者一般會把使用溫度提高,以迎合以往高效的生產(chǎn)效率。然而,效率是跟上了,但冒然地提高使用溫度,熱熔膠的性能務(wù)必會受到影響的,這難免提高了開膠的風(fēng)險。在這種狀況下,我們就應(yīng)當(dāng)換上適合夏天使用的熱熔膠來生產(chǎn),適合夏天使用的熱熔膠有個明顯的物理特征——就是膠體特別硬,至少要比冬天用的硬不少。夏天用膠體比較堅硬的熱熔膠來粘接產(chǎn)品,其膠粘效果會更容易發(fā)揮出來。這原因是因為這樣的熱熔膠可在正常的使用溫度下,便能保證了適合生產(chǎn)的開放時間,且不影響其性能。但就是因為這原因,讓很多人誤以為越硬的杭州pes熱熔膠膜,其性能就越好。這理解其實只說對了一小半,應(yīng)該是以夏天使用為前提,在較大限度迎合了上膠設(shè)備和工人的生產(chǎn)效率下,硬的熱熔膠的性能理論上是會好一些!