熱熔膠具有快速固快,適合自動(dòng)化高速流水線作業(yè);熱熔膠粘接材料廣泛,例如電子產(chǎn)品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成,正好適合這種金屬材料與非金屬材料,非金材料與非金屬材料之間的粘合;環(huán)保熱熔膠粒施工方便,沒有溶劑揮發(fā),無需干燥設(shè)備,可以有多種上膠方式,可以噴涂、輥涂、刮涂,或用熱熔膠膜、網(wǎng)、粉等復(fù)合,可以自動(dòng)粘接,也可以手動(dòng)粘接;環(huán)保熱熔膠粒是固含量,存儲(chǔ)方便,節(jié)能、環(huán)保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以,熱熔膠越來越廣泛應(yīng)用在電子制造行業(yè)。
冷粘,在許多壓敏型的熱熔膠應(yīng)用中,都會(huì)遇到。其中比較常見的,包裝包裹用的快遞袋封口處,就是用合肥熱熔膠粒冷粘的方式來進(jìn)行粘合的。因?yàn)椴恢揽爝f袋什么時(shí)候會(huì)被使用,所以涂上常規(guī)下具有初粘性的合肥熱熔膠粒,能夠很好解決即粘即用的需求。而且,冷粘不會(huì)有膠液溢出情況出現(xiàn),對(duì)基材表面也不會(huì)有太多的破壞。只要把膠層與基材想接觸,并輕輕按壓粘合位置,膠層也能緊緊地粘在基材上,扯也扯不掉。
可以用酒精去除熱熔膠,使用無水的醫(yī)用酒精,而不是工業(yè)酒精,將酒精滴在合肥熱熔膠粒上,或者用一個(gè)棉簽蘸一些酒精涂抹在熱熔膠上,帶熱溶膠硬化后就可以輕松的揭掉了。用風(fēng)油精在熱熔膠上,反復(fù)地讓熱熔膠慢慢溶解。這個(gè)方法比較安全環(huán)保,但是比較慢。熱熔膠粒價(jià)格可以拿小冰袋敷在熱熔膠上,靜靜等幾分鐘,然后再扣下來就可以了。或者把粘上熱熔膠的物件放到冰箱里冷凍一會(huì),等再拿出來的時(shí)候,就可以輕易的揭掉了熱熔膠。
3、滲透:已粘接的接頭,合肥熱熔膠粒受環(huán)境氣氛的作用,常常被滲進(jìn)一些其它低分子,例如,接頭在潮濕環(huán)境或水下,水分子滲透入膠層;聚合物膠層在有機(jī)溶劑中,溶劑分子滲透入聚合物中,低分子的透入首先使膠層變形,然后進(jìn)入膠層與被粘物界面,使膠層強(qiáng)度降低,從而導(dǎo)致粘接的破壞。4、遷移:含有增塑劑被粘材料,由于這些小分子物與聚合物大分子的兼容性較差,容易從聚合物表層或界面上遷移出來,遷移出的小分子若聚集在界面上就會(huì)妨礙熱熔膠與被粘材料的粘接,造成粘接失效。5、壓力:粘接時(shí),向粘接面施以壓力,使合肥熱熔膠粒更容易充滿被粘體表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛細(xì)管中,減少粘接缺陷,對(duì)于粘度較小的熱熔膠,加壓時(shí)會(huì)過度地流淌,造成缺膠因此,應(yīng)待粘度較大時(shí)再施加壓力,也促使被粘體表面上的氣體逸出,減少粘接區(qū)的氣孔。
一般的熱熔膠顆粒,我們都知道合肥熱熔膠粒是由基體樹脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規(guī)的原料合成的,單看某些原料是可燃的,但相互進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對(duì)溫度敏感,的確,它只接受溫度所帶來的變化。當(dāng)環(huán)保熱熔膠粒遇到明火,火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度,前者就不斷地隨溫度而變化,從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度,膠水就會(huì)從性質(zhì)變異中不斷變黑、變硬,最后變成焦炭。在這整個(gè)過程里,熱熔膠粒從固態(tài)變液態(tài),從液態(tài)又變回固態(tài),固然性質(zhì)在不停變化,但一點(diǎn)也沒有體現(xiàn)出其可燃性。
在熱熔膠的使用過程中,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象,這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)合肥熱熔膠粒粘接強(qiáng)度。1、提高環(huán)保熱熔膠粒表面粗糙度:當(dāng)熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時(shí)(接觸角θ<90°),表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤程度,增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度,從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理:由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度,鋁及鋁合金的表面處理,希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶,而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的,相當(dāng)疏松的氧化鋁層,不利于粘接。